產(chǎn)品特點(diǎn)

    耐磨損性能好：該系列耐磨材料及耐磨陶瓷具有很強(qiáng)的耐磨性，0.02-0.035 mm3/h：
    防腐蝕性能?。涸诘蜐舛人?、堿、鹽等腐蝕性環(huán)境中使用．產(chǎn)品性能無(wú)變化：
    抗拉抗剪性強(qiáng)：該系列耐磨材料及耐磨陶瓷與各種底材均有良好的粘結(jié)力，抗剪強(qiáng)度≥15Mpa、抗拉強(qiáng)度≥30Mpa．
    抗沖擊性能優(yōu)：該系列耐磨材料爰耐磨陶瓷可抵抗高速流體與固體顆粒沖擊，抗壓強(qiáng)度≥100Mpa；
    適用范圍廣泛：適用于各種材質(zhì)，高速固體硬質(zhì)顆粒對(duì)設(shè)備的沖擊磨損，以及腐蝕性介質(zhì)環(huán)境下新設(shè)備的保護(hù)和磨穿報(bào)廢設(shè)備的修復(fù)等；
    性能價(jià)格比高：該系列耐磨材料及耐磨陶瓷售價(jià)僅為國(guó)外產(chǎn)品價(jià)格的1/20．為國(guó)內(nèi)同類(lèi)產(chǎn)品價(jià)格的30%-50%。

行業(yè)動(dòng)態(tài)->金屬的表面處理有哪些？

金屬的表面處理有哪些？

2019年8月3日

表面處理可分為四方面：

1.機(jī)械表面處理：噴砂、拋丸、磨光、滾光、拋光、刷光、噴涂、刷漆、抹油等。

2.化學(xué)表面處理：發(fā)藍(lán)發(fā)黑、磷化、酸洗、化學(xué)鍍各種金屬與合金、TD處理、QPQ處理、化學(xué)氧化等。

3.電化學(xué)表面處理：陽(yáng)極氧化、電化學(xué)拋光、電鍍等。

4.現(xiàn)代表面處理：化學(xué)氣相沉積CVD、物理氣相沉積PVD、離子注入、離子鍍、激光表面處理等。

表面處理在基體材料表面上人工形成一層與基體的機(jī)械、物理和化學(xué)性能不同的表層的工藝方法。表面處理的目的是滿(mǎn)足產(chǎn)品的耐蝕性、耐磨性、裝飾或其他特種功能要求。

向左轉(zhuǎn)|向右轉(zhuǎn)

擴(kuò)展資料

對(duì)于金屬鑄件，我們比較常用的表面處理方法是，機(jī)械打磨，化學(xué)處理，表面熱處理，噴涂表面，表面處理就是對(duì)工件表面進(jìn)行清潔、清掃、去毛刺、去油污、去氧化皮等。

表面處理屬于最古老的技術(shù)，自從地球上有人類(lèi)，表面處理就是人類(lèi)最早掌握的一種技術(shù)。原始人類(lèi)的生活極其艱苦，過(guò)著群居的生活，為了生存，他們制造石器工具，應(yīng)用研磨技術(shù)使石器具有鋒利刃口，產(chǎn)生“尖劈”效果。到了新石器時(shí)代，原始人使用的石器通體經(jīng)過(guò)研磨，表面細(xì)膩光滑，注重裝飾效果，已成為時(shí)代主流。

參考資料：百度百科-表面處理

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